LANGUAGE
Is féidir leis an meaisín sreanga agus cáblaí a íoc go huathoibríoch nó a ghlacadh isteach sa chorna.
Raon leathan feidhmchláir: Oiriúnach do shreanga agus do cháblaí éagsúla, atá oiriúnach chun sreanga a leagan ar nós sreanga leictreonacha BV, BVR, RVV, UL, sreanga bláthanna agus cineálacha eile sreang .
Déanann na feidhmeanna seo go bhfuil na buntáistí a bhaineann le héifeachtacht ard, uathoibriú agus coigilt saothair i dtáirgeadh sreanga agus cáblaí ag an meaisín sciath pláta rocking, agus féadann sé éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú go suntasach.
Gnéithe:
1. Cineál: Cineál seafta-lú, druma luchtaithe ag airm cantilever le ardaitheoirí hiodrálacha ar an dá thaobh. Glasáil druma/scaoileadh déanta ag mótair nó scriú láimhe.
2. Tá aonad seolta cábla mótair ar fáil, tá an meaisín críochnaithe le córas tiománaí bobin.
3. Iarratas: le haghaidh pá cábla sa phróiseas déantúsaíochta cábla nó athchasadh.
Is gléas lárnach tionsclaíoch é an meaisín trealaimh íoctha mhótair atá deartha chun ábhair chorna a scaoileadh go cobhsaí agus a rialú lena n-áirítear sreanga, cáblaí agus stiallacha miotail. Comhtháthaíonn sé mótar tiomána minicíochta inathraithe chun luas díscaoilte a choigeartú go beacht, ag meaitseáil luas na próiseála anuas ar nós gearradh, easbhrúite agus fíodóireacht, rud a fhágann deireadh a chur le luaineachtaí teannas ábhartha agus cosc a chur ar damáiste tangling nó síneadh.
Feistithe le córas rialaithe teannas agus meicníocht uathoibríoch ailínithe, coinníonn an meaisín teannas ábhartha comhsheasmhach agus cinntíonn sé dífhuascailt néata fiú le cornaí troma. Freastalaíonn a fhráma láidir ar mheáchan agus ar mhéideanna cornaí éagsúla, agus déanann gnéithe sábháilteachta cosúil le cosaint ró-ualaithe agus cnaipí stad éigeandála oibreoirí agus trealamh a chosaint le linn oibriú leanúnach.
Curtha i bhfeidhm go forleathan i ndéantúsaíocht sreang agus cábla, próiseáil úmacha sreinge, agus tionscail oibrithe miotail, feabhsaíonn an meaisín seo éifeachtacht táirgthe, laghdaíonn sé dramhaíl ábhartha, agus cinntíonn sé cáilíocht táirgí cobhsaí, ag fónamh mar fheiste cúnta iontaofa le haghaidh línte táirgeachta uathoibrithe.
Luíonn an t-idirdhealú bunúsach idir córais mhótaraithe agus córais íocaíochta éighníomhacha sa chaoi a ndéantar cúl-teannas a ghiniúint agus a chothabháil le linn an phróisis leachtú. Cuireann córais éighníomhacha - coscáin púdar maighnéadacha, coscáin diosca frithchuimilte, nó meicníochtaí tarraingthe meicniúla - chasmhóimint friotaíochta sheasta nó inchoigeartaithe de láimh ar an spól, ag brath ar an tarraingt meicniúil chun teannas a chruthú sa sreang agus í á tarraingt ag an bpróiseas le sruth. Feidhmíonn an cur chuige seo go leordhóthanach i gcoinníollacha seasta ach teipeann air go hintuartha ag an dá mhóimint is tábhachtaí in aon rith táirgeachta: luasghéarú ó stad agus luasmhoilliú go stad. Le linn luasghéaraithe, ciallaíonn táimhe spól cábla trom iomlán go bhfuil an chasmhóimint coscáin atá riachtanach chun an teannas sprice a choinneáil i bhfad níos airde ná mar a bhíonn le linn rith seasta - ligfidh sraith coscán éighníomhach le haghaidh teannas seasta lúb slachta a fhoirmiú le linn luasghéaraithe, rud a ghearrann go teann mar a chobhsaíonn an luas anuas agus cruthaíonn sé spíc teannais a fhéadfaidh seoltóirí míne a shíneadh go hiomlán.
Réitíonn Trealamh Íoctha Chábla Sreang Mótair é seo tríd an spól a thiomáint go gníomhach sa treo scaoileadh le chasmhóiminte rialaithe a fhritháireamh an táimhe spól le linn na gcéimeanna luasghéaraithe agus luasmhoillithe. Faigheann an córas tiomána — mótar AC atá rialaithe ag veicteoir nó servo de ghnáth — tagairt luais ón líne anuas agus cuireann sé ordú chasmhóiminte i bhfeidhm a ríomhtar chun an sorcóir rinceoir a choinneáil ag a shuíomh sprice ar feadh an raon luais iomláin. Nuair a luasghéaraíonn an líne anuas, méadaíonn an tiomáint íoctha mhótair a chasmhóimint aschuir chun an cábla a dhíshealbhú go réamhghníomhach seachas fanacht leis an damhsóir titim agus easnamh teannais a chur in iúl. Is é an toradh atá air ná próifíl teannais a fhanann laistigh de ±5% den phointe socraithe trasna an imchlúdaigh luasghéaraithe agus luasmhoillithe ar fad — leibhéal rialaithe nach féidir le córais éighníomhacha a bhaint amach ar spóil cábla ard-trastomhais, ard-táimhe.
Comhtháthaíonn Shanghai Yessjet Precise Machinery Co., Ltd halgartaim cúitimh táimhe isteach i gcumraíocht tiomána a Threalamh Íoctha as Cábla Sreang Mótair, calabraithe go dtí an trastomhas spól iarbhír agus an raon meáchain atá sonraithe do gach suiteáil. Socraítear na paraiméadair chúitimh táimhe le linn coimisiúnaithe ag baint úsáide as tástáil rampa luasghéaraithe rialaithe, agus déantar cobhsaíocht an teannais a eascraíonn as a fhíorú i gcoinne an spriocchlúdach sula dtéann an líne isteach sa táirgeadh — ag cinntiú go gcomhlíonann na saintréithe feidhmíochta ceanglais an phróisis ón gcéad reáchtáil táirgthe seachas a cheangal ar oibreoirí an chustaiméara tiúnadh trialach agus earráide leathnaithe.
Athraíonn spool cábla atá á dhíchrapadh ar Mheaisín Íoctha Cábla Mótair a thrastomhas éifeachtach go leanúnach ar feadh an rith - ag tosú ar thrastomhas na ciseal seachtrach agus ag laghdú go dtí an croí-trastomhas de réir mar a chaitear an cábla. I gcás gnáthspól tionsclaíoch mór, is féidir leis an athrú trastomhais seo cóimheas 3:1 go 5:1 a léiriú idir stáit iomlána agus stáit fholmha. Má choinníonn an tiomáint íoctha pointe socraithe luas rothlach leanúnach seachas cúiteamh a dhéanamh ar an athrú trastomhais seo, laghdóidh luas aschuir an chábla líneach go comhréireach de réir mar a fholmhú an spól, rud a chuirfidh iallach ar an bpróiseas anuas glacadh le luas beatha athraitheach nó brath ar an maolán carntha chun an t-easnamh a ionsú. Ar línte easbhrúite ina mbíonn tionchar díreach ag luas beatha an tseoltóra ar thiús an bhalla inslithe, is ionann athrú trastomhais neamhchúitithe ar an bpíosa agus méadú forásach ar thiús an bhalla de réir mar a fholmhú an spól - locht a fhorbraíonn go mall go leor chun seiceálacha cáilíochta tosaigh a rith ach a theipeann ar shampláil staitistiúil ar feadh fad an spóil.
Is é an cur chuige innealtóireachta ceart ná meastachán leanúnach ar thrastomhas spóil le ceartú luais uathoibríoch i bhfeidhm ar an tiomáint íoctha. Is féidir meastachán trastomhais a chur i bhfeidhm trí mhodhanna, gach ceann acu le tréithe cruinneas éagsúla agus ceanglais chrua-earraí:
Go praiticiúil, cuireann an modh ríofa cóimheas luas an chothromaíocht is fearr maidir le cruinneas agus simplíocht cur chun feidhme don chuid is mó Meaisín Íoctha Uathoibríoch Cábla Sreang suiteálacha. Ba cheart go mbeadh an ráta nuashonraithe cúitimh leordhóthanach chun athruithe trastomhais idir sraitheanna foirceannadh aonair a rianú - le haghaidh cábla tipiciúil ag trastomhas inslithe 1.5mm ar spól tras-leithead 400mm, is ionann gach ciseal agus thart ar 0.003mm d'athrú trastomhais, rud a éilíonn ráta nuashonraithe amháin ar a laghad in aghaidh an réabhlóid spóil chun cruinneas cúitimh a choinneáil laistigh de 0.5% den trastomhas iarbhír.
Is minic a chuirtear neamh-aonfhoirmeacht teannais i dTrealamh Íoctha Chábla Sreang Mótair i leith saincheisteanna córais rialaithe nuair is é an bhunchúis iarbhír ná mí-ailíniú meicniúil ag pointe gléasta an spóil. Cruthaíonn spól atá suite lena ais rothlach neamh-ingearach don treo íoc-as - fiú faoi 1 go 2 chéim - éagsúlacht teannais sinusoidal ag an minicíocht foirceannadh de réir mar a tharraingíonn an cábla gach re i dtreo agus amach ón aghaidh flange le linn scaoileadh. Tá an ripple teannas seo le feiceáil ar an sorcóir rinceoir mar ascalaithe rithimeach nach féidir leis an lúb rialaithe teannas a shochtadh toisc go n-oireann an mhinicíocht suaite nó go sáraíonn sé bandaleithead an lúb rialaithe. Is gnách gurb é an t-athrú teannais a bhíonn mar thoradh air ná 8-15% buaic-go-buaic ag an minicíocht foirceannadh agus ní fhreagraíonn sé do choigeartuithe tiúnála PID, rud a fhágann go gcinnfidh oibreoirí go mícheart gurb é an córas rialaithe foinse na faidhbe.
Éilíonn ailíniú cuí an spóil ingearachacht aiseach agus lárú cliathánach an spól i gcoibhneas leis an treo íocaíochta. Socraítear ingearachacht aiseach ag céimseata an fhráma íoc-as agus ailíniú an bhloic imthacaí seafta spól — arna fhíorú ag baint úsáide as táscaire diailithe a thrasnaítear feadh aghaidh flange an spóil agus an seafta á rothlú de láimh. Cinntíonn lárú cliathánach go dtéann an cábla amach as an spól ag an uillinn cheart don chéad eyelet treorach, ag íoslaghdú uillinn an chabhlaigh - an uillinn idir pointe scoir an chábla ag an spól agus lárlíne an chéad treoraithe - ar chóir é a choinneáil faoi bhun 1.5 céim chun caitheamh flange agus scríobadh imeall ar na sraitheanna cábla is forimeallaí a chosc.
| Earráid Gléasta | Comharthaí Teannais | Modh Braite | Ceartú |
| Neamh-ingearachcht aiseach (>1.5°) | Ripple teannas sinusoidal ag minicíocht foirceannadh | Táscaire dhiailiú ar aghaidh flange le linn uainíochta | Bloc imthacaí Shim, athailínigh an seafta |
| Fritháireamh cliathánach (>±5mm) | Scríobadh imeall flange, méadú teannas forásach | Tomhas uillinn an chabhlaigh ar an gcéad treoir | Coigeartú suíomh cliathánach an iompair spóil |
| Barrachas imréitigh tolladh-go-seafta spól | Spící teannais randamach, spól wobble | Tomhas rith amach ag spól OD | Athsholáthar spól nó muinchille oiriúnaitheora oiriúnach |
| Spól neamhchothrom (flang millte) | Ripple teannas ag 1 × agus 2 × minicíocht rothlach | Amharciniúchadh, tomhas creathadh | Ionadaigh spól; ná déan iarracht cothromaíocht a dhéanamh sa réimse |
Is é an t-imeacht athraithe ríl - an t-aistriú ó spól ídithe go spól iomlán nua ar Mheaisín Íoctha le Cábla Sreang Uathoibríoch - an tráth is airde riosca i dtimthriall oibriúcháin an chórais íoc-as ó thaobh leanúnachais táirgeachta agus rialaithe teannais araon. Ar línte gan tiomsaitheoir athraithe spól, ní mór don phróiseas le sruth stop a chur go hiomlán ar feadh ré an tseichimh athraithe, rud a thógann 3 go 8 nóiméad de ghnáth ar chóras luchtaithe de láimh ag brath ar mheáchan an spóil agus ar infhaighteacht trealaimh láimhseála. Le haghaidh líne easbhrúite a shíneann go leanúnach, tá gá le glantachán tosaithe agus tréimhse cobhsaithe fiú amháin le haghaidh stad 3 nóiméad sula bhfilleann cáilíocht an táirge ar an tsonraíocht - rud a fhágann go n-athróidh an caillteanas iomlán táirgeachta in aghaidh an ríl 8 go 15 nóiméad d'aschur inúsáidte.
Cuireann córais splice eitilte - a cheanglaíonn eireaball an spóil ídithe le ceannasaíocht an spóil nua agus iad araon ag gluaiseacht - deireadh leis an gcaillteanas táirgeachta seo ach éilíonn siad comhordú uainiúcháin beacht idir an actuator splice, an tiomántán íoc as, agus an córas carntha. Caithfidh an splice tarlú agus an carnadóir ag scaoileadh a fhad cábla atá stóráilte chun luas líne le sruth a choinneáil le linn stad nóiméadach an spóil ídithe. Mura leor an cumas carntha chun an t-am seicheamh splice iomlán a chlúdach, beidh titim teannas sa phróiseas le sruth a fhágann go bhfeicfear laghdú teannas nóiméad ar an gcroscheann easbhrúite - d'fhéadfadh go bhféadfaidh an seoltóir dul ar seachrán laistigh den dísle agus fad inslithe eccentric a tháirgeadh nach mór a scriosadh.
Tugann Meaisín Íoctha as Cábla Mótair a fheidhmíonn mar aonad aonair — lena phointe socraithe teannais neamhspleách agus lúb rialaithe rinceoirí — coinbhleacht bhunúsach isteach le córas rialaithe luais éirí as an líne easbhrúite. Tá an dá chóras ag iarraidh teannas an chábla a rialú ag a bpointí faoi seach: coinníonn an íocaíocht as an teannas in aghaidh an tsrutha ag iontráil an tseoltóra, agus coinníonn an tarraingt as an teannas le sruth ag an mbealach amach cábla inslithe. Mura ndéantar an dá lúb rialaithe seo a chomhordú trí nasc cumarsáide comhroinnte, is féidir leo ascalaithe coinbhleachta a iontráil ina n-ardóidh an t-íoc as an teannas mar fhreagra ar thitim rinceora agus laghdaítear an luas ag an am céanna mar fhreagra ar mhéadú teannais - rud a chruthaíonn idirghníomhaíocht leanúnach anonn is anall nach féidir le ceachtar den dá lúb a réiteach go neamhspleách.
Is é an cur chuige comhtháthaithe ceart ná ailtireacht rialaithe ordlathach ina soláthraíonn an máistir líne easbhrúite PLC tagairt luais don tiomáint Trealamh Íoctha As Cábla Sreang Mótair mar chomhartha ar aghaidh, agus lúb rialaithe seasamh an rinceoir íoc as ag feidhmiú mar choigeartú Baile Átha Troim ar bharr an mháistir-thagairt luais seachas mar rialtóir luais neamhspleách. Sa chumraíocht seo, leanann an tiomáint íoctha an luas líne go réamhghníomhach tríd an comhartha aiseolais, agus ní gá don lúb rinceoir ach a cheartú le haghaidh neamhréireanna luais iarmharacha - ag laghdú an riachtanas bandaleithead rialaithe agus ag fáil réidh leis an bpoitéinseal idirghníomhú lúb. Ba cheart go n-úsáidfeadh an nasc cumarsáide idir an máistir líne PLC agus an feachtas íocaíochta as prótacal bus páirce cinntitheach — PROFIBUS, Ethernet/IP, nó PROFINET — le ham timthriall faoi bhun 10 milleasoicindí chun a chinntiú go seachadtar an comhartha aiseolais le tráthúlacht leordhóthanach chun a bheith éifeachtach le linn rampaí luasghéaraithe líne.
Bunaithe i Shanghai i 2002 agus leathnaithe trí Jiangsu Yessjet Precise Machinery Co., Ltd. i Yixing in 2017, dearadh Shanghai Yessjet Precise Machinery Co., Ltd. Tá an comhéadan tiomána íoctha réamh-chumraithe chun glacadh le máistir-thagairt luais tríd an bprótacal bus páirce cuí, agus na paraiméadair lúb Baile Átha Troim an rinceora socraithe go cumraíocht tosaigh cobhsaí gur féidir le hoibreoirí mionchoigeartú a dhéanamh ar an láthair gan saineolas ar ríomhchlárú tiomána a éileamh. Laghdaíonn an cur chuige comhtháthaithe seo an t-am coimisiúnaithe le haghaidh suiteálacha líne nua agus cuireann sé deireadh leis na fadhbanna idirghníomhaíochta rialaithe atá coitianta nuair a chuirtear trealamh pá ó sholáthraithe éagsúla le líne easbhrúite atá ann cheana féin gan comhordú innealtóireachta ar an ailtireacht rialaithe.
Ní ceist é an pointe socraithe teannas ceart ar Meaisín Íoctha as Cábla Sreang Uathoibríoch a roghnú lárluach compordach laistigh de raon oibriúcháin an mheaisín - is ríomh ábhar-shonrach é a chothromaíonn trí cheanglas iomaíochta: teannas leordhóthanach chun straightness an seoltóra a choinneáil agus cosc a chur ar snarls unwind spól, teannas íseal go leor chun fadú seoltóir a sheachaint níos faide ná an teorainn leaisteacha, agus teannas cobhsaí go leor chun cosc a chur ar bás an easbhrúite turasóirí. Cuireann gach ceann de na ceanglais seo srian difriúil ar an bhfuinneog teannas inghlactha, agus sainmhíníonn trasnú na dtrí shrianta an raon oibriúcháin ceart do shonraíocht seoltóra ar leith.
Is é fadú seoltóra an srian is tábhachtaí maidir le seoltóirí mínthomhais agus ardíonachta. Nuair a sháraíonn an teannas pá as teorainn chomhréireach an tseoltóra — an leibhéal struis faoina bhfuil dífhoirmiúchán iomlán leaisteach — tarlaíonn fadú buan, ag laghdú achar trasghearrtha an tseoltóra agus ag méadú a fhriotaíochta in aghaidh an aonaid fad. Maidir le seoltóirí copair saor ó ocsaigine (OFC), tá an teorainn chomhréireach níos ísle ná mar a bhíonn i gcás copar caighdeánach tuinairde diana leictrealaíoch (ETP), rud a chiallaíonn go bhféadfadh fadú intomhaiste a bheith mar thoradh ar na pointí socraithe teannais atá inghlactha do shreang chaighdeánach ar sheoltóirí OFC den tomhsaire céanna. Is féidir an teorainn teannais i Newtons do sheoltóir ar leith a ríomh ón teorainn struis chomhréireach (go hiondúil 30–40% de neart toraidh do chorrlach oibriúcháin choimeádach) arna iolrú faoi limistéar trasghearrtha an tseoltóra — ríomh ba cheart a dhéanamh do gach sonraíocht seoltóra seachas é a ghlacadh de réir scála líneach de réir meáchain an tseoltóra.
| Cineál Seoltóra | Trasghearradh | Teannas Íoctha As Molta uasta | Srianadh Príomhúil |
| ETP Copar soladach | 1.5 mm² | 18–22 N | Díreach / díslárú |
| ETP Copar soladach | 6 mm² | 55–70 N | Straightness / snarl a chosc |
| OFC Copper sáinnithe | 2.5 mm² | 20–28 N | Teorainn fadaithe (táirgeacht níos ísle) |
| Alúmanam soladach | 10 mm² | 40–55 N | Corrlach fadaithe íseal vs copar |
| ACSR cruach-lárnach | 16 mm² | 120–160 N | Spól unwind cosc snarl |
Feidhmíonn na luachanna seo mar phointí tosaigh innealtóireachta agus ní mór iad a fhíorú i gcoinne sonraí maoine meicniúla an tsoláthraí seoltóra sonrach don luchtóg táirgeachta iarbhír. Athraíonn airíonna meicniúla seoltóra ó sholáthróirí agus idir baisceanna táirgthe ón soláthraí céanna — go háirithe i gcás seoltóirí snáithe nuair a chuireann na paraiméadair aonair líníochta sreinge isteach ar neart toraidh na snáithe deiridh. Trí phrótacal bailíochtaithe teannais a bhunú — lena n-áirítear tástáil ghearr ag an bpointe socraithe a bheartaítear agus ina dhiaidh sin tomhas friotaíochta in aghaidh an mhéadair ar fhad samplach — déantar dearbhú go bhfuil an teannas oibriúcháin laistigh den raon leaisteach don ábhar iarbhír atá á phróiseáil, seachas a bheith ag brath go hiomlán ar shonraíochtaí ábhair ainmniúla.